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如何用乳化液改善板型
作者:cad 提交日期:2009-7-6| 分类: | 访问量:




如何用乳化液改善板型

请大家随便说说 *

分段冷却 *

Quote:
引用第1楼me9996662007-01-21 22:25发表的:
分段冷却

什么时候用呢 *

乳化液分段冷却可以调节弯辊无法调节的板型缺陷,当带钢板型有缺陷时针对缺陷的位置来调节乳化液流量的或开关 *

现代轧机采用了很多技术来改善轧材的板形缺陷。常见的有弯辊、窜辊、偏辊、轧辊倾斜和轧辊分段冷却技术。 弯辊、窜辊、偏辊、轧辊倾斜技术主要是纠正对称性的板形缺陷,如镰刀弯,边部波浪,中心鼓肚等。 对于由轧辊温度不均匀造成的轧辊非对称热变形造成的无规则非对称板形缺陷,无法靠弯辊、窜辊、偏辊、轧辊倾斜技术解决。 精确的轧辊选择性分段冷却是唯一有效的解决办法。可逆轧机经常在轧机的两端各配一套轧辊分段冷却系统。多机架轧机经常在最后一个机架的入口方向配一套轧辊分段冷却系统。分段冷却的问题可以随时和我交流 *

一般采用分段冷却的方式,不过据我所知用处不大.无非是控制乳化液的流量大小. *

第一是要正确合理使用乳化液,乳化液当中的各项理化指标必须要在一个合适的范围之内,使其能产生较好的润滑效果,不少钢厂对乳化液的维护做得都不是太好,我们厂就是这样。
第二就是通过板型仪内部心轴上的传感器测量到的压力自动调整乳化液的流量,以此达到改善板板型的目的。 *

分段冷却是一个办法,还有就是乳化液的循环再利用,这对过滤机的的工艺要求很好,因为过滤出来的乳化液的精度决定轧制出来的板的表面粗糙度的好坏 *

分段冷却会不会对关闭了乳化液区域的轧辊部分造成损害呢 *

我想应该会的 *

可以将流量调小,必要时可以关闭,但是不是长时间关闭,板型改善后就打开并调节流量 *

乳化液维护不好或者轧制油选用的不好会导致轧钢后产生质量缺陷,划伤等.
油品和维护乳化液都是很关键的. *

楼主
问这些有什么目的啊
我是做乳化液系统的
如果有需要的话加我QQ:68130676 *

请问乳化液的失效有直观的判断方法吗? *

不同的机架用不同浓度的乳化液 *

Quote:
引用第9楼石锦宝2007-01-23 22:05发表的:
分段冷却会不会对关闭了乳化液区域的轧辊部分造成损害呢


分段冷却喷射梁上至少有两排喷嘴,一排带阀,可根据板型仪的指令作选择性喷射,控制板形。一排不带阀常喷,喷嘴喷液量一般只有带阀喷嘴的1/4左右, 保证在带阀喷嘴关闭时,对应区段不会出现干轧。常喷喷嘴流量选择较小,保证轧辊和乳液的温差足够大,使分段冷却效果得到保证。 *

乳化液可有效的减小轧制力,这是最大的功用了。 *

大家都都谈到了乳化液冷却作用,其实关键是乳化液分段冷却的阀门在适当的适合打开,这就要求控制程序的及时有效预见性。硬件好做,软件难做! *

需要精密的乳化液控制系统 乳化液的各项指标也要在合理范围内 而且最重要的一点 乳化液精密控制系统
一般都是带板型仪的 喷嘴的大小 角度 流量 温度 都需要精确 *

高手很多啊 *

乳化液真的很难控制好,现在弄得头都大。 *

Quote:
引用第8楼cmjyxq2007-01-23 10:46发表的:
分段冷却是一个办法,还有就是乳化液的循环再利用,这对过滤机的的工艺要求很好,因为过滤出来的乳化液的精度决定轧制出来的板的表面粗糙度的好坏


循环一般都有磁过滤系统,但是投入确很麻烦,好多生产人员为了抢点产量不投入磁过滤,直接影响钢板的表面质量。 *

分段冷却有板形仪才能形成闭环控制,否则,只能靠操作者以经验调控。此外,板形仪反映滞后,因为温度变化引起辊形变化需要时间,反映到辊缝,再引起板形变化 *

最近这几年上的项目都有乳化液过滤系统,冷轧,主要是磁过滤和真空过滤
热扎主要是真空过滤
精轧主要是板式过滤 *

分段冷却,一般很难控制,进口的板形仪控制有的都难以实现,对乳化液的要求较高。 *

1.选择合适的乳化液
2.控制乳化液流量
3.合理配置乳化液喷射口数量,及角度(相当重要)
4.分段冷却(粗控)
5.点喷冷却(精控) *

本文摘自:http://www.jxcad.com.cn/read.php?tid=202704&fpage=219



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