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请教管板焊工艺评定？

作者：cad 提交日期：2009-7-6| 分类: | 访问量：

请教管板焊工艺评定？

本帖被我爱航空执行加亮操作(2008-01-13) 两个零件图如下所示：将长管穿入圆板中心孔进行焊接，焊接时，焊缝处于水平位置。

打算用JB6963格式做焊接工艺评定，不知道可行不？现有几个问题想请教下大家：
1、圆板上开的焊接坡口15×45°是否合理？
2、管材料为35CrMo，圆板材料为20CrMo，该用什么焊丝？CO2气保焊。焊前和焊后需要哪些热处理？
3、这种接头形式能按T型接头考虑么？
4、工艺评定试板应采用什么形式的？ *

JB6963,不太清楚。
如果按照材料来说，要焊前预热 *

35CrMo的焊接性能较差，设计结构有问题，避免出现T型结构，看看下面的图巴

如图中1所示，为本来设计方案，a为光轴，铸造，质量很大，将近1吨，b为偏心轮焊接于a上，问题出来了，c处产生应力集中，而c处焊接区存在熔合区和过热区出现了严重的晶粒粗化，是整个焊接接头的薄弱地带。对于含碳高、合金元素较多、淬硬倾向较大的钢种，还出现淬火组织马氏体，降低塑性和韧性，因而易于产生裂纹，因为a转速较大，结果应力集中区和焊接不稳定区重合，c处容易断裂，损失了好几根轴，每根30万。。。。。。。
改为2后，c区改为台阶轴，在d处对接接口，有效避免了应力集中区和焊接不稳定区的重合，改后到现在反映良好。希望大家在同样的问题时尽量避免犯同样错误。 *

焊接性不太好,除了预热外,还要考虑较小的应力结构,焊后高温回火 *

2楼的朋友给的设计思路非常好，但是我们的产品是直接用管子做的，不是铸件，采用您这样的结构恐怕不太好操作，而且我们的产品没有高速旋转，因此，改为您提的结构不太适合我们。
不过您提到的别的东西对我帮助很大，谢谢了。建议版主能给2楼的朋友加点分

希望有高手指导下，我也正遇到这样的问题。 *

含碳高、合金元素较多、淬硬倾向较大的钢种，还出现淬火组织马氏体，降低塑性和韧性，因而易于产生裂纹 *

1、根据楼主的设计要求应该对焊缝要求不高，具体开多深的坡口、焊多大的焊角是根据结构本身的重要性来的。就楼主本身提出的坡口，不是很合理，装配之后坡口根部无间隙，根部无法熔透，故坡口形式需要改进。另外，长管穿入圆板一面开了坡口焊接，另外一面是否也需要焊接？
2、异种钢的焊接一般根据低强高韧原则（上述钢主要考虑强度），同时兼顾特殊性能要求。应选择低氢焊接方法和低氢的焊接材料。如果有条件，预热、后热及热处理我认为都是有必要的。
3、此种接头形式不是T型接头，实际上是坡口对接焊缝。如果坡口改进后其实为反面有衬板的单面平对接焊。
4、工艺评定可用板板对接代替，坡口形式最好和实际产品一致。各项探伤和理化试验根据母材要求。

[ 此贴被zenith在2008-01-17 00:23重新编辑 ] *

感谢zenith朋友在凌晨还在关注这个帖子，因为我对焊接不怎么懂，所以很多方面考虑不到，也不知道怎么去考虑，有几个问题想再次请教下：
1、坡口需要怎么改进？可以改成双倒角的坡口么？60°和45°？另一面还有一块圆板与之在外缘处焊接，因此这个圆板内孔处另一面不用焊。
2、关于接头形式，我怎么感觉有点像角焊缝呢？

3、工艺评定试板坡口形式与实际产品一致，是指做工艺评定的时候也不用全焊透么？比方板子用40mm的，那么坡口只需要15mm么？ *

图片：

Quote:

引用第8楼hzffw于2008-01-17 09:20发表的 :
感谢zenith朋友在凌晨还在关注这个帖子，因为我对焊接不怎么懂，所以很多方面考虑不到，也不知道怎么去考虑，有几个问题想再次请教下：
1、坡口需要怎么改进？可以改成双倒角的坡口么？60°和45°？另一面还有一块圆板与之在外缘处焊接，因此这个圆板内孔处另一面不用焊。
2、关于接头形式，我怎么感觉有点像角焊缝呢？
[attachment=802526]
3、工艺评定试板坡口形式与实际产品一致，是指做工艺评定的时候也不用全焊透么？比方板子用40mm的，那么坡口只需要15mm么？

1、对装配关系还不是很清楚。一般这样的接头都是45～55度的坡口，我改进的建议是坡口还应该留有一定的间隙（约2mm），便于根部熔透（如果需要的话）。
2、关于接头形式的定义，我们根据AWS规范就是叫做坡口焊缝，欧洲很多船级社规范定义为T型焊缝，是带坡口的，而不开坡口的焊缝称为角焊缝，所以从广泛的观点一般不称为角焊缝。不管是依据那类规范，都是可以用对接焊缝覆盖的。
3、工艺评定坡口形式要与实际产品一致，但是由于试验需要焊缝需要熔透。你实际产品板厚是100mm，坡口深度是15mm，那么你的试板也就只需要15mm（如果你没有15mm的试板，也可以根据你参考的试验规范选择其他可以覆盖15mm的其他板厚）。 *

本文摘自：http://www.jxcad.com.cn/read.php?tid=506940

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